目前锡矿的选矿方法主要是重选法，锡冶炼主要包含四个主要生产工艺

目前锡矿的选矿方法主要是重选法，但一些氧化铁矿物还需要用磁选法和浮选法才能分选。锡石的密度一般比其脉石矿物的密度大，重选成为回收锡石的常用方法，电选和磁选也用于锡粗精矿的精选，如磁选可用于锡石与黑钨矿、铁矿物、钽铌矿等矿物的分离回收，电选可用于锡石与锆英石、独居石、白钨矿等矿物的分离，磁选也用在重选、浮选前去除磁性矿物。

锡矿选矿工艺流程图

资料来源：公开资料

在实际锡矿石选矿中，锡品位低且伴生多种有用矿物，锡石与其伴生有用矿物密度相近且共生紧密，为提高锡石回收率、锡精矿品位和实现有用矿石的综合回收，需结合浮选、磁选和电选等物理方法，形成多种选别方法联合或是选冶结合的工艺流程。

常见矿床类型

资料来源：公开资料

现代锡冶炼包括四个主要生产工艺：锡精矿预处理、还原熔炼、精炼和烟尘与炉渣处理。

1）预处理：锡矿资源伴生多矿物杂质，有一部分会以混合物、共晶体或化合物等形式伴随精矿进入锡冶炼厂，导致锡冶炼工艺流程复杂化、回收率降低等问题，根据锡精矿中各种杂质的物理或化学性质，运用焙烧、酸浸和烧结等方法，在精矿入炉熔炼前进行预处理，降低或除去锡精矿的杂质。

2）还原熔炼：锡的氧化物(SnO2)还原成锡金属，同时使锡精矿中的其他脉石成分固体燃料的灰分、配入的熔剂等生成炉渣，与金属锡分离，产品主要有甲粗锡、乙粗锡、硬头和炉渣。还原熔炼的设备有反射炉、电炉、鼓风炉、转炉和顶炉(澳斯麦特炉)，其中鼓风炉、转炉、反射炉正在快速被淘汰，电炉还有使用，而澳炉工艺相对先进。

3）精炼：通常采用火法冶金和湿法治金(电解)，其中火法生产能力较高，并且不使金属长期停滞在生产过程中，积压的锡量少，国内外炼锡厂多数是以火法精炼为主，辅以电解精炼少数采用全电解精炼。电解精炼一次作业能除去粗锡或粗焊锡中大部分杂质并产出纯度很高的精锡或精焊锡，特别适于处理含秘和贵金属高的粗锡。

云锡锡锭、焊锡生产工艺流程

来源：锡业股份公司公告