国内LiFSI生产工艺趋于成熟，企业加码布局国产化有望

——LiFSI 在有水的环境下在受热或者高温条件下易分解，且生产过程中若引入其他金属离子会给 LiFSI 的性能带来不良影响，因此为满足电解液的使用要求，LiFSI 对于水分、金属离子等指标有严格限定。由于目前尚无有效的纯化方法去除 LiFSI 中的杂质，只能通过采用合适的生产工艺避免水、酸和其他金属离子引入。传统的 LiFSI 合成工艺由于其副反应多、收率低、能耗高、成本高等缺点，且合成出 LiFSI 纯度难以达到电池级的标准，不利于LiFSI大规模商业化生产。现阶段国内外真正实现产业化生产的厂商屈指可数，仅有日本触媒、韩国天宝、康鹏科技等公司能实现稳定量产。

随着国内各公司加大投入研发，不断努力改进 LiFSI 生产工艺，最终成功解决了 LiFSI 生产路线中的现有技术问题，实现了产业化技术突破。目前国内公司 LiFSI 的制备方法主要有三种，基本均是以双氯磺酰亚胺为原料或中间原料，再与锂盐反应实现工业化生产。这些工艺具有原材料易得、流程简单、成本较低、反应彻底（副反应少）、产品纯度高等特点，为我国 LiFSI的工业化生产提供了强有力的技术支撑。

国内 LiFSI 主流合成工艺

资料来源：国家知识产权局

——2013 年，日本触媒开始对 LiFSI 进行量产，前期由于 LiFSI 制备工艺复杂、提纯难度大、生产成本高，导致国内相关企业不具备量产能力，部分高端领域公司主要依靠进口小范围使用 LiFSI。

近年来，诸如康鹏科技、新宙邦、氟特电池等国内的一批公司相继突破了 LiFSI 生产技术难点，实现了相关专利保护，还建设投产了工业化产线，成功打破了日本触媒对 LiFSI 市场的垄断格局。截至2019 年，全球共有 LiFSI产能 1400 吨，其中我国拥有产能 800 吨，已超过日韩产能总和，成为全球最大的 LiFSI 生产国。

2019 年全球 LiFSI 产能（吨/年）

资料来源：各公司官网、公告

国内企业已掌握的部分LiFSI 专利

资料来源：国家知识产权局

目前，已经有越来越多的企业认识到LiFSI 这一新型电解质未来的发展潜力，并积极投入研发，成功突破技术难关，开始了 LiFSI 生产线的布局建设。虽然这些公司仍处于中试或小批量生产阶段，尚未正式量产，但其产品已成功销往日本、韩国、美国、德国等十几个国家及地区。此外，现有的 LiFSI生产企业也在持续建设 LiFSI 新产线，努力巩固其市场份额。未来，随着新宙邦、天赐材料等新建 LiFSI 项目的逐渐投产，预计到 2023 年，全球将新增 LiFSI 14080 吨产能，使全球 LiFSI 总产能达到 15480 吨。届时国内将总共拥有 11400 吨 LiFSI 生产能力，全球占比将近 75%，国内 LiFSI 的国产化进程将进一步加快。

全球在建 LiFSI 产能（吨/年）

资料来源：各公司官网、公告