2022年山西钢铁行业经济运行、吨钢能耗情况及地区钢铁节能降耗政策分析

发布时间：2023-08-10　　来源：立鼎产业研究网　点击量： 2592　

一、钢铁行业运行状况

2022年山西省粗钢产量为6423万吨，位列全国第五，地区产量占到全国粗钢产量的6.3%。全省在产钢铁联合企业共24户，2022年山西钢铁行业圆满完成粗钢产量压减任务，全省炼铁、炼钢先进产能分别达到60.5%、54.98%，较上年分别提升1.8、7.98个百分点。

2022年实现销售收入4418亿元，同比下降7.3%；实现利润39.8亿元，同比下降86.2%；销售利润率0.9%。地区省粗钢产量同比降幅高于全国平均水平2.6个百分点；实现销售收入同比降幅高于全国平均水平0.95个百分点；销售利润率低于全国平均水平0.59个百分点。说明地区钢铁行业产品竞争力低于全国平均水平。

目前钢铁企业取得省级技术中心的有太钢、长钢、中阳、晋南、晋钢智造、山西建龙、建邦、安泰、宏达、吕梁建龙10家，其中太钢为国家级技术中心，省级技术中心占比47.6%，在全国同行业属中游水平。建议高义等重点企业在此方面加大努力。除太钢是国家级重点实验室、长钢是国家级产品检验中心外，我省其他钢铁企业还没有一家是省级重点实验室，在全国同行业属下游水平。

2022年太钢高端电工钢项目、不锈钢中厚板项目相继投产；晋钢智造碳钢冷轧项目投产；晋南钢铁500万吨型材项目投产；晋南钢铁、中阳钢铁高端焊丝材料项目投产、建邦通才电炉炼钢和热连轧板带项目投产。上述项目的投产丰富了山西省钢铁产品的品种，优化了产品的结构。

目前钢铁行业超低排放改造正在快速推进，有太钢、晋南、晋钢智造3家已获得环保超低排放A级企业，有太钢、长钢、建龙、晋南4家已获得中钢协超低排放改造完成公示，全面完成超低排放改造的产能占全省总产能的68%，在全国同行业属先进水平。

山西省钢铁行业现有高炉装备51座，其中1200M3以上高炉23座，小于1200 M3高炉28座。28座小于1200 M3高炉属于国家产业政策限制类装备，需要通过产能置换达到1200M3以上的高炉以满足国家政策要求，任务艰巨。山西省钢铁行业现有转炉装备54座，其中100吨以上转炉23座，小于100 吨转炉31座。31座小于100 吨转炉属于国家产业政策限制类装备，需要通过产能置换达到100吨以上的转炉以满足国家政策要求，任务艰巨。

山西粗钢产量增长及其占全国比重

年份	累计产量(万吨)	累计增长（%）	占全国比重
2011年	3490.3	14.48	5.1%
2012年	3950.1	13.17	5.5%
2015年	3847	-11.06	4.8%
2018年	5386.24	21.59	5.8%
2019年	6039.05	12.12	6.1%
2020年	6637.78	9.91	6.2%
2021年	6740.68	1.55	6.5%
2022年	6423.19	-4.71	6.3%
2023年H1	3450.86	-2.74	6.4%

资料来源：国家统计局，立鼎产业研究中心

二、钢铁行业能耗水平

山西钢铁行业能源消费总量增长统计

资料来源：地方统计局，立鼎产业研究中心

——综合能耗

中钢协数据显示，2022年综合能耗山西全省平均值538.68kgce/t，最低值482kgce/t。国内行业吨钢综合能耗平均值551.36 kgce/t。山西钢铁行业能耗水平在全国同行业属中上游水平。

——炼铁工序

炼铁工序能耗全省平均值393.28kgce/t，最低值367kgce/t，最高值434.67kgce/t。最低值达不到行业工序能耗标杆值361 kgce/t，国内行业炼铁工序平均值388kgce/t。

——烧结工序

烧结工序能耗全省平均值46.84kgce/t，最低值38.18kgce/t，最高值60.16kgce/t。平均值和最低值达到并超过了行业工序能耗标杆值50 kgce/t，国内行业烧结工序平均值48.5kgce/t。

——球团工序

球团工序能耗全省最低值27kgce/t。达不到行业工序能耗标杆值15 kgce/t，国内行业球团工序平均值25.33kgce/t。

——焦化工序

焦化工序能耗全省平均值108kgce/t，最低值98.32kgce/t。平均值、最低值达到了行业工序能耗标杆值110 kgce/t，国内行业焦化工序平均值105.55kgce/t。

——炼钢转炉工序

炼钢转炉工序能耗全省平均值-22.03kgce/t，最低值-36.89kgce/t。最低值达到了行业工序能耗标杆值-30 kgce/t，国内行业炼钢转炉工序平均值-15.32kgce/t。

——轧钢工序

轧钢工序能耗全省平均值54.06kgce/t，最低值36kgce/t。由于产品结构的因素，平均值和最低值均低于同期国内行业轧钢工序能耗平均值61.9kgce/t。

山西省钢铁行业吨钢能耗增长

资料来源：国家统计局，立鼎产业研究中心

备注：与钢协数据不一，计算方式为地区钢铁能耗总量/地区粗钢产量

三、钢铁行业节能降耗政策

近期山西省钢铁行业节能降耗政策

出台时间	政策名称	主要内容
2022年11月	《山西省“十四五”节能减排实施方案》	贯彻落实《山西省重点行业能耗双控行动方案（2021—2025年）》，推动煤电、钢铁、焦化、有色、建材、化工、煤炭洗选等重点行业节能改造。推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼、烧结烟气内循环等节能技术，加快钢铁行业结构优化和清洁能源替代，提升废钢资源回收利用水平，鼓励将高炉—转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。推进钢铁、水泥、焦化行业及燃煤锅炉超低排放改造，到2025年，24户钢铁联合企业、38户水泥企业实施节能技术改造和超低排放改造，太原、阳泉、长治、晋城4市燃煤锅炉全面实现超低排放。加快大型焦化升级改造项目建设，2023年底前全面关停4.3米焦炉以及不达超低排放标准的其他焦炉。加快绿色数据中心创建、运维和改造，新建大型及以上数据中心绿色低碳等级达到4A级以上。“十四五”时期，规模以上工业单位增加值能耗下降15%，万元工业增加值用水量比2020年下降10%。到2025年，通过实施节能降碳行动，钢铁、电解铝、水泥熟料、合成氨、电石等重点行业产能和数据中心达到能效标杆水平的比例超过30%，行业整体能效水平明显提升。
2023年1月	《山西省碳达峰实施方案》	推动钢铁行业碳达峰。深化钢铁行业供给侧结构性改革，严禁新增产能，严格执行产能置换，加快限制类工艺装备产能置换和升级改造，进一步提升先进产能占比。加快钢铁行业结构优化和清洁能源替代，提升废钢资源回收利用水平，推行全废钢电炉工艺。深挖节能降碳潜力，大力推进非高炉炼铁等低碳冶金技术示范，重点推广烧结烟气脱硫脱硝、低温轧制等炼钢、轧钢节能减排技术。鼓励钢焦化联产，探索开展氢冶金、二氧化碳捕集利用一体化等试点示范。以生产过程中的燃气、蒸气、余热、余压等二次能源，废水及炉渣、粉尘、粉煤灰等固体废弃物为重点，促进资源综合利用。到2025年，达到能效标杆水平的产能比例超过30%。
2023年4月	《山西省钢铁行业转型升级2023年行动计划》	全行业保持平稳运行，先进产能占比进一步提升，产业链供应链韧性进一步加强，特钢材料产业链基本形成，企业能耗和污染物排放进一步降低，数字化、智能化水平持续提升，全行业综合能力向国内先进水平迈进。
2023年7月	《山西省工业领域碳达峰实施方案》	加快推进钢铁限制类工艺装备升级改造，推广应用低碳冶金技术，鼓励企业开展高效球团矿生产工艺、熔剂性球团生产、高炉大比例球团矿冶炼、高炉高效使用生块矿等技术研发应用，减少烧结矿用量，提高余热余压回收利用水平。延伸特钢材料“特钢-零部件-整机装备”产业链和“钢-焦-化-氢”氢能产业链等重点产业链条，提升高性能特种钢、长寿命、耐腐蚀耐磨等产品占比，推动高炉富氢（或纯氢）冶炼、非高炉富氢（或纯氢）冶炼等工艺技术推广应用。有序发展电炉钢，支持钢铁企业牵头成立大型废钢回收加工配送企业，推进废钢回收加工。到2025年，废钢铁加工准入企业年加工能力超过1500万吨，短流程炼钢占比力争提升至5%以上。到2030年，富氢碳循环高炉冶炼、氢基竖炉直接还原铁、碳捕集利用等技术取得突破应用，短流程炼钢占比达10%以上。

资料来源：政府网站，立鼎产业研究中心

四、钢铁行业节能措施

——加快限制类工艺装备升级改造。推动出台《山西省钢铁企业限制类工艺装备升级改造实施方案》，要求1200立方米以下高炉、100吨以下转炉（电炉）、50吨以下合金电炉逐步实施产能置换，按照“先立后破”原则有序退出。力争到2025年实现先进工艺装备产能占比达到90%以上。加快推进重点产能置换项目建设，力争年内开建一批、建成投产一批。

——加快推进兼并重组。以产能减量置换为路径，以重点龙头企业为主体，市级政府部门制定有效可行的实施方案，加快推进中、小型钢铁企业兼并重组。重点推进长治市、临汾市、吕梁市钢铁企业实质性兼并重组，构建大型企业集团。

——推进绿色低碳转型。加快推进全省钢铁企业中钢协超低排放公示，持续推进污染物深度治理，进一步提升行业环保水平，鼓励钢铁企业积极申报环保绩效A级和“绿色工厂”。重点培育一批高炉工序、转炉工序达到国家规定能耗标杆水平的企业，持续推进吨钢综合能耗进一步降低。鼓励氢冶金在钢铁行业的示范应用，加快示范项目建成投产。鼓励长流程钢铁企业就地转型电炉炼钢，提升资源综合利用效率。