POE胶膜具有高抗PID性，未来国产替代空间广阔

发布时间：2022-11-10　　来源：立鼎产业研究网　点击量： 2746　

透明EVA胶膜为传统主流封装产品，仅起到透光、耐黄变、粘接等封装作用，而白色EVA胶膜具有高反射率，减少光线折损率，从而提高组件整体对太阳光电的利用率。部分客户偏向在双玻组件的下层封装层中用白色EVA胶膜，但透明EVA胶膜仍会被配套在上层使用，市场需求相对稳定。与EVA胶膜相比，POE胶膜主要用于封装双面及N型组件，抗PID性能更优，即电势诱导衰减，降低光伏电池发电性能。组件在使用过程中，水汽和高温交替，很难长时间保持完全密封状态，一旦水汽渗透至组件内部，会导致大量电荷聚集在电池片表面，造成组件效率下降，衰减程度可达50%。而POE由于自身阻水性和耐水解性优于EVA，具有高水汽阻隔率和高耐候性，因此可以有效减少PID现象的发生。以单晶PERC双面电池组件为代表的高效组件发展迅速，且新型太阳能电池技术大多采用N型硅片，具有更高的抗PID性能要求，因此POE胶膜的潜在需求提升。考虑到POE价格较EVA更高，且目前国内尚未形成规模化生产，未来国产替代空间广阔。

透明、白色 EVA 与 POE 胶膜对比

资料来源：海优新材招股书

光伏封装胶膜市场有望贡献重要增量。EVA胶膜、POE胶膜是目前主流的封装材料，合计需求占比约为97.1%，其中透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、POE胶膜2021年市占率分别为69.6%、15.5%、12.0%。从国内看，2010年以前国内几乎没有POE的使用，近10年需求快速增长，截止2019年中国POE消费量为21万吨，同比增长10.4％，其中2015-2020年的需求年复合增长率高达6.7%。随着光伏组件厂商越来越重视封装材料对于发电效率提升的作用，高品质胶膜（以白色增效EVA胶膜、多层共挤POE胶膜为主）占比在逐步提升，与此同时双面电池及双玻组件的使用也进一步促进高品质胶膜市场占有率提升，未来国内胶膜领域市场需求有望达到30-50万吨级别。