2022年电镀金刚线行业成本优化途径分析：向上游延伸+改良设备

发布时间：2022-03-31　　来源：立鼎产业研究网　点击量： 2775　

金刚线可根据生产工艺分为树脂型及电镀型，电镀金刚线已全面渗透。树脂金刚线是将液态树脂和金刚石粉末均匀搅拌混合后，均匀附着于钢线上后经过特殊技术烘烤制成。电镀金刚线以电镀金属为结合剂，通过金属电沉积作用把金刚石磨料固结在芯线基体上而成。金刚线母线直径的细化及硅片薄化技术趋势对于金刚线的颗粒均匀性以及切削能力要求也越来越高，相较树脂电镀线，电镀金刚线在固结效果、切割损伤、最小线径等方面优势显著，目前渗透率达100%。

树脂金刚线与电镀金刚线的区别

来源：沙岱勒新材

电镀金刚线技术缘起海外，2015年起逐步实现国产化，伴随工艺优化叠加竞争加剧，价格持续下探。电镀金刚线技术起源于日本，2015年以前全球金刚线市场被旭金刚石（Asashi）、中村超硬（Nakamura）等日本厂商垄断。虽然使用电镀金刚线切割硅片的生产效率优势显著，但由于价格较高，主要用于硅开方，并未大规模应用于硅片切片环节。为实现进一步降本，中环股份及隆基股份等硅片公司积极扶持本土产业链，国产企业在2014-2015年相继实现了80μm以下的电镀金刚石线技术突破，成功打破日本技术垄断，国产化及规模生产使得电镀金刚线由2012年约1000元/公里的下降至2014年的约500元/公里。国内厂商凭借价格优势迅速抢占市场份额，并不断在技术及产能上完成进口替代，但由于产品质量参差不齐，同质化现象较为严重，2016-2017年受益旺盛需求，行业积极扩充，但在2018年“531新政”后供过于求、竞争加剧使得价格再次下降，部分厂商亏损并逐步退出，受益于持续工艺优化和规模扩张，截止2021年6月金刚线价格约40元/公里左右。

电镀金刚线成本构成（2020年）

来源：美畅股份

电镀金刚线原材料成本构成（2019年）

来源：美畅股份

以美畅股份为例，其通过直接采购母线变为采购黄线加工成母线以降低原材料成本。由于核心原材料母线及其上游黄丝依赖进口，其在2017年下半年开始与奥钢联特种线材联合研发黄丝，与宝美升联合研发黄丝拉拔母线技术，2019年就奥钢联联合研发的黄丝签署独家供应协议，2020年上市后控股宝美升，由原先直接外购母线的模式转换为将奥钢联研制的黄丝委托宝美升进行母线拉制，大幅降低了核心原材料母线的成本。根据美畅股份招股说明书，公司从奥钢联购买12.49万元/吨奥黄丝拉制出的55μm母线，成本仅9.525元/公里（成材率70%时单吨黄丝可拉拔55μm母线37,717 公里，则耗用材料单价3.31 /公里，支付拉丝劳务成本6.215元/公里），而2019年市场采购55μm母线成本约15元/公里，成本降低5.5元/公里以上。