我国工业余热资源丰富，未来余热锅炉的市场应用仍有较大的提升空间

——我国工业领域能耗占比约为70%。工业企业是中国能源消费大户（如钢铁、冶金、建材等行业），能源消费量占全国能源消费总量的 70%左右，主要工业产品单位能耗平均比国际先进水平高 30%左右。除了生产工艺相对落后和产业结构不合理的因素外，工业余热利用率低，能源没有得到充分综合利用是造成能耗高的重要原因，我国能源利用率仅约为 33%，较发达国家低 10%左右，至少 50%的工业耗能以各种形式的余热被直接废弃。

中国三大产业增加值统计（亿元）

来源：国家统计局

——对于传统高耗能高排放产业而言，“碳中和”相当于“供给侧改革2.0”。2016年始的供给侧改革使得众多传统行业淘汰了老旧、冗余产能，“碳中和”不仅要控制碳排放，而且要求企业通过总量控制，达到进出平衡，产生最终“零排放”的结果。实现这种结果不仅有产能收缩一种渠道，还要通过工艺改进、二氧化碳回收等多重方式进行。因此，对于众多传统高耗能高排放的产业诸如电力、钢铁、煤炭、化工、建筑、交通运输等，“碳中和”相当于供给侧改革的升级版。

——工业节能产业链：横跨二三产业，包括从材料和技术到设备与产品，再到运营与维护等在内的完整产业链。其中，上游为节能材料和技术，节能材料如保温材料和耐火材料等，节能技术如重点行业节能改造技术等；中游包括工业锅炉、压缩机等在内的节能装备（产品）的制造；下游主要是指节能服务业。

工业节能产业链

来源：华商纵横

——余热回收：余热资源是指在现有条件下可能回收利用而尚未回收利用的能量，被认为是继煤、石油、天然气和水力之后的第五大常规能源。按其来源可分高温烟气余热（占比最高，达到 50%）等六类。这些余热资源可用于发电、驱动机械、加热或制冷等，因而能减少一次能源的消耗，并减轻对环境的热污染。

高温烟气余热约占50%

来源：北京发改委《节能减排篇》

各类余热资源特点介绍

来源：北京发改委《节能减排篇》

我国工业余热资源丰富，但利用率较低。根据全国能源信息平台数据，在煤炭、钢铁、有色、化工、水泥、建材、石化等行业，余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的60%。目前我国余热资源利用比例低，大型钢铁企业余热利用率约为30%～50%，其他行业则更低，余热利用具备较大提升潜力。

余热利用的途径：①热交换。是回收工业余热最直接、效率较高的方法，该方式不改变余热能量的形式，只通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程，降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等；②热功转换。利用热功转换可提高余热的品位。主要采用余热锅炉发电，是工业余热利用的主要形式。③热泵（溴冷机）系统回收余热。

余热资源的利用效率和温度有关，一般情况温度越高，利用效率越高。根据余热资源温度的高低可分为高温余热（高于 500℃），中温余热（200~500℃）和低温余热（低于 200℃）。余热锅炉一般适用于高温余热，而热泵系统则适用于低温余热。

——技术角度来看，根据《国家工业节能技术装备推荐目录(2020)》，推广的余热余压节能改造技术有锅炉烟气深度冷却技术、工业循环水余压能量闭环回收利用技术、微型燃气轮机能源梯级利用节能技术、工业燃煤机组烟气低品位余热回收利用技术等。进度方面，目前电厂用低压驱动热泵技术推广比例约为10%，其他技术均在5%以下，仍有较大的提升空间。

各类余热余压节能改造技术进展情况

来源：公开资料