2020年全球PMMA行业产能厂商分布、地区分布及国内市场厂商供应格局分析

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃、亚克力等，是由 MMA 单体与少量的丙烯酸酯类共聚而成的非结晶性塑料，具有良好的透明性、光学特性、耐候性、耐药品性、耐冲击性和美观性等特性，是被誉为“塑料女王”的高级材料，产品包括模塑料、挤压板及浇铸板。

1927 年德国罗姆哈斯公司首次聚合出PMMA，并于 1931 年开始建厂生产。20 世纪 60年代，德国莱莎英公司和日本三菱丽阳株式会社相继成功开发了悬浮聚合和连续本体聚合 PMMA 生产技术，并于 70 年代实现了工业化生产。20 世纪 70 年代末，德国莱莎英公司和美国KSH 公司共同投资，与美国聚合物技术公司（PTI）共同开发溶液聚合PMMA生产技术，80 年代初在美国建立了工业化生产装置。到 20 世纪 80 年代末，随着全球MMA 产量的迅速增加，PMMA 已经逐步形成了规模化和连续化的生产。

在 PMMA 聚合技术中，悬浮聚合和溶液聚合技术成熟，属于传统的生产技术，被绝大多数生产企业采用。但是，高端 PMMA 品种，如被用于液晶显示屏导光板等，由于对透光率、热稳定性、产品纯净度要求严格，国外厂商普遍采用连续本体聚合工艺技术。该技术对设备和工艺的要求苛刻，存在传质、传热和聚合转化率控制等技术难点，因此只有德国、美国和日本几家生产企业掌握此技术。从全球产能分布来看，PMMA 的生产大部分集中于三菱、住友及奇美等海外化工巨头手中，市场合计占有率达到 60~70%的水平，且这些海外公司都具备原料 MMA 自给能力。

全球 PMMA 产能按企业占比

资料来源：CNKI，立鼎产业研究中心

PMMA 全球产能地区分布占比

资料来源：CNKI，立鼎产业研究中心

我国从 20 世纪 70 年代开始小规模生产 PMMA 粒料， 世纪 80 年代末黑龙江龙新化工有限公司从美国聚合物技术公司(PTI)引进了溶液法生产的 1.2 万 t／a 的模塑料装置，有注射型和挤出型等多种品种。2003年和 2004 年我国又相继投产了南通丽阳化学公司和上海泾奇高分子有限公司两套装置。在 PMMA 需求快速增加的推动下，海外企业也开始在国内投资建厂，2006 年和 2008 年台湾奇美和德国赢创的装置纷纷投产。双象股份于 2012 年公告拟以超募资金投资建设 8 万吨光学级 PMMA 项目，成为国内第一家规模化生产光学级 PMMA 的内资企业。

此外，我国还有数百家小型裂解 PMMA 的厂家，主要分布在华东、华南、华北等地，以私营或乡镇企业为主，这些生产厂将 PMMA 制品回收料、PMMA 生产加工过程中产生的边角料、机头料重新裂解生产 PMMA，裂解原料主要来自进口。但这部分产品由于原料质量较低和技术水平限制，质量无法保证，无法和国外产品竞争，只能应用于 PMMA 低端市场。在国家限制废旧塑料进口的局面下，这一部分低端产能可能面临退出的局面。

国内 PMMA 供应格局

资料来源：CNKI，立鼎产业研究中心