由于天然碱资源稀缺，天然碱产纯碱产能占全国纯碱总产能不足6%

从纯碱的生产工艺来看，分为两大类，第一类为化学合成法，又分为联碱法和氨碱法，第二类为天然法。

氨碱法又称索尔维法，是最传统的纯碱生产方法。该方法原材料主要为氯化钠原盐、石灰石和氨气等，二氧化碳和氨气能循环利用。

氨碱法生产工艺

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联碱法又称侯德榜法，是将氨碱法和合成氨工艺联合起来，同时生产纯碱和氯化铵的方法。该方法原材料包括：煤/天然气和原盐。

联碱法生产工艺

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不同于以上两种化工合成的方式，天然碱法即通过从天然矿物碱中物理提纯的方式，获取纯碱，具体分三类：

倍半碱流程：矿石开采-溶解-澄清去杂质-循环母液-三效真空结晶-240 度煅烧。

卤水碳化流程：天然卤水-碳化塔碳化为重碱-干燥-煅烧为粗碱-用硝酸钠在155 度漂白-煅烧（用二氧化碳）。

一水碱流程：矿石开采-破碎到7 厘米以下-200 度停留30 分钟-粗碱-溶解、澄清-三效真空结晶-240 度煅烧。

天然碱法生产工艺

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从生产工艺的对比来看，天然碱法相较于化学合成法具有明显的优势：

1) 成本方面，无需原辅材料，工艺简单，能耗低、成本低。天然碱法不需任何原辅材料，仅为物理加工过程，工艺流程短、设备简单，相较氨碱法、联碱法成本低30-40%。20世纪80年代，美国掌握天然碱加工技术后，迅速淘汰了美国境内全部氨碱厂，加拿大、韩国、日本的氨碱厂的逐步淘汰也正是有力证明。

2) 环保方面，无废渣、废液排放，污染小。由于天然碱完全不需要工业盐、石灰石、氨、二氧化碳等原料，因此没有废渣、废液排放，具有环保方面优势，符合未来发展要求。

3) 质量方面，生产出的产品质量好。天然碱法获得的纯碱，盐分非常低，往往小于0.10%，产品粒度也非常好。

而从我国的纯碱产能分类来看，由于天然碱资源稀缺，我国天然碱目前产能仅有公司在河南桐柏县拥有安棚和吴城两个天然碱矿区，以及在内蒙古锡林郭勒盟拥有的查干诺尔碱矿，总产能仅为180万吨，占全国产能的不足6%，剩下的均为化学合成法，其中联碱法和氨碱法纯碱产量占总产量的比例分别为46.5%、47.9%。

我国纯碱工艺占比（%）

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