2019年我国特种电机之起重冶金电机行业发展现状及发展趋势预测分析

一、发展现状调研

——起重冶金电机是一种可以满足频繁起动、制动、过载、逆转、超速、冲击和振动工作场合需要的电动机，具有较大的过载能力和较高的机械强度，特别适用于短时或断续运转、频繁起动和制动、有过负荷及有显著振动与冲击的设备。

起重电机适用于驱动各种型式的起重机械及其他类似设备的专用产品，具有较大的过载能力和较高的机械强度，特别适用于那些短时或断续周期工作制，频繁地起动、制动、有时过负荷及有显著振动与冲击的设备。产品主要包括YZR、YZR3、YZP、YZP2、YPT、YPT3、YBZ、YBZS、YBZP、YBZP2、YFBZP及派生系列电动机。

冶金电机主要用于钢铁行业机械设备传输上，如轧钢机、卷取机、平整机、剪切机、钢坯传送等，使用工况恶劣，环境温度高、水气大、粉尘多，具有可频繁起动、制动及正反转运行，调速范围宽、动态响应快、调速精度高、过载能力大和机械强度高等特点，能与国内外各种变频装置相配套，适用于V/F控制、转差角频率控制及矢量控制等控制方式。产品主要包括YG、YGP、YPT系列及派生系列电动机。

——据统计，（www.leadingir.com立鼎产业研究中心）目前起重冶金电机行业拥有企业近60家，主要分布在辽宁、江苏和河南三省。其中江苏省以南京和无锡两市为主要生产基地，南京主要生产锥形转子电机，现有3 家企业; 无锡市主要生产吊车电机，现有12 家企业。辽宁省的主要生产基地在在大连市，主要生产吊车电机，现有5 家企业。河南省以新乡和长垣为主要生产基地，现有10多家生产锥形转子电机企业，1家生产吊车电机企业。其它省份生产起重冶金电机的企业较少，每个省仅有1～ 2家企业。

从2013年至2016年，起重冶金电机行业的发展历程经历了由鼎盛到低谷的阶段。2013年是起重冶金电机行业近五年来发展的鼎盛时期，起重冶金电机年产量突破1000万kW。随后受国家产业结构调整，钢铁、煤炭去产能的影响，各项指标呈逐年回落走势，2016年进入谷底。2017-2018年是行业回暖的一年，起重冶金电机产量虽与2016年基本持平，但电机总产量大幅回升，利润总额实现了扭亏为盈，但2019年行业又陷入低迷。

——2017年起重冶金电机全行业总产量为431万kW，其中YZ、YZR系列电机136万kW，占起重冶金电机总产量的32%；起重用变频调速电机124万kW，占起重冶金电机总产量的29%；锥形转子电机61万kW，占起重冶金电机总产量的14%；塔吊电机50万kW，占起重冶金电机总产量的11.6%；YZR3系列电机15.6万kW，占起重冶金电机总产量的3.6%；其它系列起重冶金电机总量不到10%。统计数据表明，YZ、YZR系列电机在行业中仍占主导地位，其次是变频调速电机、锥形转子电机、塔吊电机，YZR3 系列电机虽然产量较过去有所增加，但比重仍然较少。

二、发展趋势预测分析

立鼎产业研究中心发布的《2019年版中国特种电机行业发展现状及市场趋势研究报告》研究显示：国内起重冶金行业发展空间依然有上升空间。虽然影响行业经济运行的不确定因素仍然较多，例如：外贸易需求不旺盛，趋势不会有明显改善；价格竞争激励；行业运行压力较大等。对行业的发展提出几点建议: (1) 优化产品结构，针对永磁电机、变频电机等市场热点进行产品结构调整；(2) 企业加强自主创新能力，打造自己的特色产品，增加竞争优势，做到走出去与引进来相结合，开辟新的市场空间；(3) 企业内部要实行降本增效，精细化管理；(4) 企业要加强与科研院所合作，做到协同作战，提升企业制造水平与竞争力。