炼化一体化产业升级+烯烃原料轻质化进程加快，高分子助剂市场需求继续扩大

高分子抗老化助剂包括抗氧化剂和光稳定剂两大类，主要添加于塑料、涂料、橡胶、粘合剂等材料当中，以应对高分子材料氧化降解老化等问题。其中添加于聚烯烃材料中的高分子助剂占比达到47%以上，接近半数；在其他材料如聚酰胺、聚氨酯、橡胶当中也都有添加的需求。

根据材料种类和使用需求的不同，高分子助剂的添加量通常在0.1%~3%之间。其中橡胶当中相对添加量较多，最高可达到3%；而在塑料制品当中的添加量在0.1%到1%之间。

炼化一体化开启产业升级，是中国石油化工行业“十三五”的主导方向。根据已基本确定投产的项目，到2020 年前我国累积将新增炼油能力1.2亿吨/年。且千万吨级以上的炼化一体化项目大都配套有乙烯装置，对应下游产品以聚乙烯、聚丙烯为主。

按照每 2000 万吨炼能配套120 万吨/年乙烯产能来推算，2020年前大型炼厂将新增乙烯产能超过720 万吨，对应的聚乙烯、聚丙烯等塑料制品将会更多。2019 年以恒力石化、浙江石化为首的民营炼化即将陆续投产，其中恒力石化配套有130 万吨乙烯装置，浙石化一期和二期共设计有250 万吨乙烯产能。

除此之外，美国页岩气革命带了了丰富的轻烃资源，掀起了烯烃原料轻质化的浪潮。近两年乙烷裂解制乙烯和丙烷脱氢PDH 项目成了投资热点，众多项目纷纷上马，将于2019 年起陆续投产，到2021 年预计将有837 万吨PDH 产能释放。而乙烷裂解项目投产节奏会略慢一些，2017 年以来规划中的乙烷裂解项目共有13 余个，到2020年起将陆续释放，共涉及乙烯产能超1000 万吨。

我国规划中乙烷裂解制乙烯项目

资料来源：立鼎产业研究中心整理

综上所述，未来我国烯烃产能增长将明显加速，未来产能投放在3000 万吨以上。根据通用的塑料制品配方，抗氧剂的添加量在0.1%到0.75%左右，光稳定剂添加量在0.25%左右。若以0.55%的平均添加总量计算，仅此一项将带来约16.5 万吨的高分子助剂需求。若再算上聚烯烃材料中高分子助剂占总行业的比例，预计未来3 年内高分子助剂市场需求缺口将达33 万吨。年复合增速达到12%。

常见塑料制品配方

资料来源：立鼎产业研究中心整理