五轴联动数控机床下游应用及加工优势分析

五轴联动数控机床主要用于复杂曲面、异型零件和特殊工艺的加工。

——复杂曲面在机械制造业，尤其是航空航天工业中占有重要的地位，采用普通机加工方法难以甚至无法完成。复杂曲面零件包括各种叶轮、球面、各种曲面成型模具、螺旋桨以及水下航行器的推进器、以及一些其他形状的自由曲面。

复杂曲面加工

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——异型零件是指外形不规则的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工。刚性一般较差，夹压变形难以控制，加工精度也难以保证，甚至某些零件有的加工部位用普通机床难以完成。

异型零件加工

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——配合一定的工装和专用工具，五轴联动加工中心可完成一些特殊的工艺工作，如在金属表面上刻字、刻线、刻图案；在主轴上装上高频电火花电源，可对金属表面进行线扫描表面淬火；装上高速磨头，可实现小模数渐开线圆锥齿轮磨削及各种曲线、曲面的磨削等。

五轴机床特殊工艺加工

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与普通的三轴联动数控机床相比，五轴联动数控机床优势非常明显。

五轴联动数控机床优势

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五轴联动数控机床是具有战略意义的国之重器。装备制造业是一个国家的工业基石，为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段，是不可或缺的战略性产业。而数控机床作为工作母机，是一个国家制造业水平的象征，代表了业界最高水平的五轴联动数控机床系统，反映了国家的工业水平状况。从“东芝事件”可以看出，五轴联动数控机床是具有战略意义的国家重器。

五轴联动机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。