新增电化学储能装机锂电池形成了绝对领先，且磷酸铁锂是最为适配的选择

铅蓄电池是目前化学储能中最为成熟的技术，经济性较好，占比较高。但铅蓄电池的能量密度较低，而且含有汞、铅等重金属元素，容易造成环保方面的隐形成本。另一方面，铅蓄电池循环寿命较锂电池较短，这直接加大了储能项目的成本，还间接的造成频繁更换电池，管理程序更为复杂，从而造成人员、管理成本的增加。

铅蓄电池与锂电池对比

资料来源：公开资料

虽然铅蓄电池在总装机容量上依然占据主导地位，但2018 年新增电化学储能装机，锂电池占比已达到76%，形成了绝对领先。在锂电池飞速发展的中国，锂电池逐渐也成为了电化学储能的最主要形式。2018 年，国内投运的储能项目中，锂电池占比达到71%。

2018 年全球电化学储能铅蓄电池占比

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2018 年国内电化学储能铅蓄电池占比

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由于铅酸电池的衰减程度较锂电池更高，而储能电池一般使用到60%衰减便需要更换，按照90%的放电深度，铅蓄电池的寿命仅600次循环左右。按每年360 次放电，寿命不足两年。相比磷酸铁锂电池衰减至60%要4000 次以上的循环寿命，铅蓄电池的成本优势实则非常有限。

高性能磷酸铁锂电池循环衰减曲线

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同样对于一个典型的500MW/2000MWh电网侧储能项目进行测算。我们简化假设项目工作期铅蓄电池的成本为0.6 元/Wh，铅蓄电池的衰减速度为40%/720 次，也就是铅蓄电池的使用寿命为2 年。由于需要2 年更换一次电池，同时考虑到环保问题残值可以忽略不计，每2 年进行的大额电池投入造成整个项目很难实现盈利。

电网侧储能电站经济性测算

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锂电池内部来看，磷酸铁锂是最为适配的选择。锂电池按照正极材料主要分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、三元（NCM）和三元（NCA）。磷酸铁锂电池虽然能量密度较低，但它具有安全性好，循环寿命长等优势。而储能电池相比消费电池和动力电池，对能量密度几乎没有要求，而循环寿命直接关系到成本，而大量堆积对安全性的要求很高。这与磷酸铁锂的优势完全匹配。同时考虑成本方面，磷酸铁锂电池较三元电池长期具有成本优势。

锂电池各路线优劣势分析

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