天线阵子等结构件塑料化+散热新材料，是5G基站结构件的新机会点

天线阵子等结构件塑料化，是5G基站结构件的新机会之一。在5G 基站天线MassiveMIMO（大规模多天线阵列）化以及天馈一体化的趋势下，5G 的AAU 对结构件提出更轻量化以及更高一致性的性能要求，因此结构件塑料化成为趋势。根据目前最新的产品推进，天线阵子塑料化率先成熟落地。塑料化也包含了两种成熟的工艺，包括选择性电镀和LDS 化镀。无论是哪种方案，都以改性塑料注塑成型的方式一次性完成天线振子的骨架制造，然后通过电镀或者化镀的工艺使塑料表面金属化。全新一代塑料天线阵子具有重量轻、体积小、成本低等特点，有望在5G 时代得到部分应用，成为5G基站结构件的新机会之一。

AAU 设备中天线阵子结构件示意图

资料来源：中兴通讯

天线各类型振子工艺及材料对比

资料来源：飞荣达公告等

选择性电镀及LDS 化镀的主要工艺流程

资料来源：公开资料

半固态压铸+吹胀板，有望成为5G 基站散热的主流方案。基站属于封闭式自然散热设备，热量传递路径为：热量从元器件发出后，经由导热界面材料（TIM），传递到设备外壳，最后由外壳传导到空气中。

热量传递路径

资料来源：公开资料

基站设备分开两部分来看：

（1）5G 基站的BBU 设备相对4G 变化不大：BBU 正面使用鳍片散热片覆盖PCB，背面使用金属散热片和热管/均热板，而内部使用导热界面材料（TIM）。

（2）5G 的AAU 相对4G 的RRU，由于功耗大幅增加，除了在内部使用更多的TIM 材料填充之外，还需要从两方面进行深化：a）外壳材料方面使用重量更轻、散热性能更好的压铸壳体，如半固态压铸件，同时齿片采用吹胀板等具有更高热传导效率和制冷速度的材料，半固态压铸+吹胀板，有望成为5G 基站散热材料的新方案；b）工艺方面，通过设计更合理的散热齿片结构，进一步提升散热效果。

5GAAU 的外壳

资料来源：中兴通讯

半固态是指金属在凝固过程中，采用工艺手段，使金属原料中既有液态也有固态，具有表观粘度低且容易变形等特点。半固态压铸就是利用压铸机将半固态金属熔液压入一定形状的金属模具内形成精密压铸件。相较于传统压铸技术，半固态压铸技术可提升压铸件内部组织致密度，减少内部气孔、偏析等缺陷，最终使得压铸件更加密实，能有效提高了压铸件的导热率，同时又可以使机箱做得更小、更轻。

吹胀板的制作工艺：将一定规格的铝板用化学方法进行表面处理，然后在铝板上印刷蒸发器管路图，烘干图样并在沿边点焊接，最后经过热轧、冷轧以及退火等系列操作后再用电子驱动氮气吹胀，形成铝板管路单面外鼓，即形成吹胀板。吹胀板具有热传导效率高、制冷速度快等特点，在用作基站设备外壳齿片的原材料。结合半固态压铸工艺+吹胀板技术的散热器件，有望在5G 基站成为主流应用。