纯碱主要生产工艺及2018年我国不同工艺产能占比分析

纯碱是重要的基础化学原料，国内纯碱生产工艺主要有三种：天然碱法、氨碱法、联碱法。天然碱法是以天然矿物碱为原料，采用结晶法提取纯碱的工艺，具有高质量、低成本优势，但受资源限制无法大规模扩产，我国天然碱装置集中在河南等地的天然碱资源区。氨碱法又称索尔维法，该方法主要以原盐、石灰石和合成氨等为原料，装置建设规模大、产品质量高，但要有丰富的原材料等资源供应，且要排放大量废渣、废液。联碱法又称侯氏制碱法，是将氨碱法和合成氨工艺联合起来，同时生产纯碱和氯化铵的方法，联碱法装置具有原盐利用率高、污染少、能耗低等优点，但需配套建设合成氨系统，一次性投资较大，联产的氯化铵又易受农业生产和复合肥行业发展的影响。

纯碱主要生产工艺流程图

资料来源：公开资料，立鼎产业研究中心

目前我国纯碱生产工艺以联碱法和氨碱法为主，产能占比分别为50.4%和43.7%，天然碱法产能占比5.9%。纯碱通常可分为轻质纯碱和重质纯碱，两者性质相同，但重质纯碱结晶颗粒大，含氯化物低，可用于浮法玻璃（平板玻璃）氧化铝等对纯碱等级有特殊要求的需求大户，而轻质纯碱的需求主要集中于一些产品附加值较低的领域，如无机盐、日用玻璃、合成洗涤剂等，综合来看，纯碱下游需求主要为平板玻璃、无机盐、日用玻璃，占比分别为34%、21%、8%，其次为洗涤剂和氧化铝，占比均为5%左右。

不同工艺纯碱产能占比

资料来源：立鼎产业研究中心

纯碱下游需求分布

资料来源：立鼎产业研究中心