铂力特：国内金属增材制造（金属3D打印）龙头，公司近年收入保持高增长

——铂力特为中国领先金属增材制造技术全套解决方案提供商。公司为国内生产规模最大的金属增材制造商，拥有增材制造装备180余台，相关分析检测装备60余台。形成了以增材制造装备、定制化产品、技术服务以及粉末原材料生产品，辅以进口装备销售代理、软件、配件销售的产品结构。未来还将进一步拓展大尺寸激光选区熔化装备、工艺技术以及粉末材料等产品的开发，产品覆盖航空航天、工业机械、能源动力、科研院所、医疗研究、汽车制造及电子工业等领域。

公司为国内金属增材制造先行者

资料来源：公司资料

公司近年收入保持高增长，即使在2019年全球3D打印企业收入普遍下滑时仍保持正增长，且在2020年中国从疫情中逐渐恢复后增速重回高速增长区间。2016至2020年4年保持约25%CAGR增长。公司利润端表现同样优异，2016至2020年4年保持约29%CAGR增长。

2021H1公司营收同比增长122.74%保持高速增长态势，利润端出现亏损主要是由于报告期计提限制性股票的股份支付所致，管理费用同比上升0.87亿元，增幅554.77%。

营业收入保持高增长

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利润端同样表现优异

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——黄卫东团队为国内外较早开始金属3D打印研究团队之一。历任公司董事长、董事的黄卫东教授为凝固技术国家重点实验室主任，早在1995年就产生了关于金属成形技术的全新构思，通过将3D打印技术与同步送粉激光熔覆相结合形成一种新技术，用于直接制造高强度力学载荷的致密金属零件。2001年黄卫东团队申请了中国首批关于激光立体成形技术的源头创新专利。2007年黄卫东带领团队研制并出售了国内第一台大型金属3D打印机商用化设备。

2011年开始科研成果产业化转化，成立西安铂力特激光成形技术有限公司。2011年7月由西安工业大学与成员股东出资成立西安铂力特激光成形技术有限公司，黄卫东出任董事长，公司快速成长为国内国际知名金属3D打印全套方案提供商，销售收入在2016年达到1.6亿元。

二十，余年深耕，“产研结合”打造全球金属增材领军企业。铂力特的发展采用了“产研结合”方式，其中凝固技术国家重点实验室主要专注于金属3D打印技术的基础研究，而铂力特侧重于竞争性、直接应用型技术开发。这种学术、研究与商业相辅相成的形式让创新成为了开拓市场推动力，公司逐渐成长为全球金属增材制造领军企业。

公司发展历程

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——公司优选赛道扎根航空航天，贡献公司主要收入。公司金属 3D 打印定制化产品在国内航空航天增材制造金属零部件产品市场占有率较高，客户包括中航工业下属单位、航天科工下属单位、航天科技下属单位、航发集团下属单位、中国商飞、中国神华能源、中核集团下属单位、中船重工下属单位以及各类科研院校等。

2020年公司收入主要来自航空航天领域应用

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公司收入以3D打印定制化产品为主

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在航空航天领域公司已与头部企业达成稳固合作关系，客户质量优异。在海外市场公司自 2014 年已开始与空中客车合作，在 2017 至 2018 年正式签订框架与工作包协议， 成为了空中客车亚洲唯一增材制造供应商。除空客外，公司也与 GE、中航工业、中国航发、中国商飞、航天科工、航天科技、中核集团、中船重工等企业都有稳固的合作关系。