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我国五轴数控机床之发展现状分析:从依赖进口走向百花齐放

发布时间:2023-05-24  来源:立鼎产业研究网  点击量: 1498 

——五轴机床制造难度主要体现在对于高端数控系统、功能部件要求较高,而国内产业链成熟度较低,核心部件依赖进口一方面导致国产五轴机床价格居高不下,后续维保成本较高,普及速度受限;一方面压制了国内企业利润。

——从供应链看,目前国内部分制造业龙头企业向机床产业链延伸,加速功能部件供应链成熟:

1)恒立液压切入丝杠制造,有望实现机床产业链配套。20219月恒立液压发布非公开发行预案,拟投资15.27亿元建设线性驱动器项目,其中包含年产10万米标准滚珠丝杠和10万米重载滚珠丝杠产能。恒立液压利用其全球领先精密加工制造能力,有望实现对日本NSK、德国舍弗勒等品牌的国产替代,在机床产业实现配套。

2)绿的谐波、昊志机电推出谐波数控转台,基于高精度谐波减速器,转台传动精度、传递扭矩、精度保持性、寿命等方面性能优异。

国产谐波转台性能优异


来源:铭泰智能科技,昊志机电

从机床厂看,目前科德数控、埃弗米(拓斯达子公司)等已实现了五轴机床核心自研功能部件配套,后续机床厂自制率有望持续提升:

1)科德数控除数控系统通过自研自制配套外,摆头、转台等功能部件也实现自制,直驱/双直驱技术加持,功能、控制精度和加工效率等方面达到国际先进水平。

科德数控五轴机床基本实现功能部件自研配套


来源:科德数控官网,科德数控招股说明书

2)埃弗米实现主轴、摆头、摇篮转台自制,基于欧洲 GTRT 高端机械传动技术与自研齿轮消隙专利技术等核心技术,刚性、稳定性、精度表现优异。

埃弗米自制核心功能部件性能优异


来源:埃弗米官网

3)济南二机床双摆角铣头项目通过国家验收。2021年由济南二机床集团有限公司牵头承担的国家重大专项项目 “数控机床双摆角铣头关键技术研究及应用示范”,在陕西汉中顺利通过综合绩效评价和档案终验收。攻克了双摆角铣头系列化、关键零件制造、静/动态精度调整、补偿及性能优化、与国产数控系统匹配以及可靠性验证等一系列关键技术,完成了重点领域用户 40 台套产品的示范应用。

济南二机床双摆角铣头项目通过国家验收


来源:公开资料

 


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