受新能源需求拉动，光伏成为EVA最大需求领域，且EVA胶膜将长期主导光伏胶膜

发布时间：2022-08-29　　来源：立鼎产业研究网　点击量： 1422　

EVA是一类功能优异的乙烯聚合物，VA含量越高产品价值量越大。乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）是继高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）之后，第四大乙烯系列聚合物，具有抗冲击强度高、耐低温性强、耐候性佳、化学稳定性、抗老化、耐臭氧强度、质地柔软、无毒无害等优点。根据VA（醋酸乙烯）含量占比，乙烯-醋酸乙烯共聚物可分为EVA树脂（VA含量5%-40%）、EVA橡胶（VA含量40%-80%）、VAE乳液（VA含量70%-95%）。VA含量越高，EVA的弹性、柔软性、粘结性、相溶性和透明性越高，产品价值量越高；VA含量越低，EVA更接近于聚乙烯的性能。

EVA树脂主要应用于光伏、发泡鞋材、电缆、薄膜等领域，其中不同下游对共聚物的性能及VA含量要求不同：1）光伏料：VA含量27%-33%，对材料光学性能、透明度、平整性、杂质比例等有较高要求；2）发泡鞋材：VA含量约10%，注重材料柔软度、弹性、耐候性；3）电缆料：VA含量12%-24%，对材料包容性、交联性要求较高；4）弹性薄膜：VA含量5%-10%，主要用于生产棚膜等膜带类产品，属于EVA的低端化运用，产品性能要求较低。

不同VA含量EVA树脂性能及主要应用

资料来源：公开资料

胶膜是重要的光伏封装材料，EVA粒子是核心原料。光伏胶膜用于保持太阳能电池和玻璃之间的良好粘合，避免气体、水汽的进入和液态水的积聚，从而提升组件的使用寿命。光伏胶膜原料主要包括EVA树脂（粒子），以及交联固化剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、增塑剂等助剂材料，通过混炼塑化、流延挤出、冷却成型、收卷等工艺而成。根据福斯特公告，材料占胶膜成本约90%，其中EVA/POE粒子占材料成本约82%。常温下，光伏组件封装EVA胶膜呈现无粘性、半透明；在光伏组件层压过程中，EVA胶膜受热发生交联反应，交联剂分解产生自由基，引发EVA分子之间的结合，从而形成三维网状结构，导致EVA胶层交联固化。固化后的胶膜具有较高的透光率、粘接强度、热稳定性、气密性及耐老化性能，符合光伏电池片封装要求。

光伏胶膜生产成本拆分

资料来源：福斯特

EVA是最主流的胶膜，预计长期占据主导。光伏胶膜可分为透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、POE（聚烯烃）胶膜、多层共挤POE胶膜，其中透明EVA胶膜、白色EVA胶膜为主流胶膜种类，2021年累计市占率接近80%。在4种胶膜材料中，透明EVA胶膜、白色EVA胶膜原料主要为EVA粒子，POE胶膜原料主要为POE粒子，多重共挤胶膜原料主要包括2/3质量分数的EVA粒子和1/3质量分数的POE粒子。POE胶膜具备抗PID性优势，但由于生产壁垒较高，目前尚未实现国产化，且POE胶膜具有良率低、相溶性差、运输过程中易滑动等性能缺陷，目前市占率较低。根据中国光伏协会《中国光伏产业发展路线图2021》，未来EVA胶膜仍将长期处于主导。

不同光伏胶膜市占率预测

资料来源：CPIA

1）透明EVA胶膜：透明EVA胶膜是一类较为传统的光伏胶膜，其特点为成本低、运用广，缺点为抗PID性能较弱（PID即电势诱导衰减，反映太阳能电池输出下降程度，抗PID是衡量光伏胶膜性能的重要指标）；

2）白色EVA胶膜：白色EVA胶膜多用于单玻与双玻组件的下层封装，相比透明EVA胶膜具有更好的反射性从而提升光伏设备发电效率，白色EVA胶膜在传统单玻组件中可增益1-3W，在双玻组件中可增益7-10W。POE胶膜成本较高，抗PID性能优异，2020年市占率14%，多用于对性能要求较高的高端双玻组件；

3）多层共挤POE胶膜：多层共挤POE胶膜是一种“EVA-POE-EVA”三层结构的复合胶膜，结合了EVA、POE两种胶膜的优点，具有良好的耐候性、抗PID性、易加工性。根据海优新材招股书，目前行业采用的POE胶膜主要为单层胶膜，在应用中尚存在如下弊端：a.POE树脂本身为非极性材料，而配套使用的各类添加剂为极性材料，其相互相容性较差，导致POE胶膜中助剂析出严重而性能不稳定；b.POE胶膜表面较滑，导致电池片在组件生产过程中容易移位。在生产高效多主栅组件时使用的焊带为圆形，导致该现象更为严重；c.在光伏组件生产的层压工艺过程中，由于使用POE胶膜需要更长的层压时间，导致其生产效率明显低于使用EVA胶膜来层压；d.POE胶膜在使用过程中更容易产生气泡而导致光伏组件层压良率偏低。

多层共挤POE胶膜既具备POE材料的高阻水性和高抗PID性能，同时也具备EVA材料的双玻组件高成品率的层压工艺特性，且不受POE树脂原料供应相对短缺的影响。根据海优新材招股书，在实际使用中，多层共挤POE胶膜的抗PID性能优于单层POE胶膜，同时使用时，在生产工艺上提高了组件的生产效率及成品率。

不同种类胶膜性能对比

资料来源：公开资料

受新能源需求拉动，光伏成为EVA最大下游领域。发泡料、农用棚膜为EVA主要传统应用领域，2011年分别占比67%、16%。随着新能源行业的高速发展，光伏级EVA需求呈高速增长态势。目前光伏料已成为EVA最大下游，占比由2016年的9%提升至2022年的43%，预计未来光伏级EVA需求占比将持续增长。