机床行业核心零部件国产化符合国家产业政策方向，亦是亟需补齐的一块短板

我国机床行业核心零部件对外依存度较高。国内进口机床单价远高于出口机床单价，国产高中档数控机床盈利水平低，主要原因之一在于我国机床行业核心零部件过度依赖进口，数控系统、功能部件的短板突出。在市场上，越是高档产品越受影响，在交货期和服务方面不能满足要求，结构性矛盾十分突出。根据中国机床工具工业协会的研究，国内高档系统自给率不到 10%，约 90%依赖进口，其中，从日本进口最多，约占 1/3，国产中高档数控系统加起来不到 30%。

核心零部件国产化符合国家产业政策的方向。《中国制造 2025》规划中“高端数控机床与基础设施装备”之具体目标如下：到 2020 年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过70%；数控系统标准型、智能型国内市场占有率分别达到 60%、10%，主轴、丝杠、导轨等中高档功能部件国内市场占有率达到 50%；到 2025 年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过 80%；数控系统标准型、智能型国内市场占有率分别达到80%、30%；主轴、丝杠、导轨等中高档功能部件国内市场占有率达到 80%，高档数控机床与基础制造装备总体进入世界强国行列。可以看出，“中国制造 2025”期间，机床工具行业的主要目标之一即是推进数控系统和功能部件的产业化进程，但截至目前，我国 95%以上的高端数控系统市场和 80%的中端市场依旧被国外品牌占据，与之相配套的主轴、伺服电机等亦主要依赖进口。因此，推进机床行业核心零部件国产化符合国家的产业政策的方向，也是国内机床行业亟需补齐的一块短板。

《中国制造 2025》中“高端数控机床与基础设施装备”目标

来源：《中国制造 2025》