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DMC生产工艺分析及国内市场价格走势(单位:元/吨)

发布时间:2018-12-18  来源:立鼎产业研究网  点击量: 4474 

目前,国内DMC主流的生产技术是石大胜华采用的以环氧丙烷为原料的碳酸二甲酯/丙二醇联产工艺,中间产物是碳酸丙烯酯,而奥克股份公司是以环氧乙烷、二氧化碳和甲醇为原料合成碳酸二甲酯和乙二醇的新型工艺,中间产物是碳酸乙烯酯。

相较于传统的环氧丙烷为原料生产的碳酸二甲酯技术,奥克股份公司与中科院过程工程研究所联合创新开发的“万吨级离子液体固载催化 DMC/EG 联产新技术”采用了新型离子液体固载催化技术,并在核心反应器等方面有重大创新,具有明显的优势和巨大的潜力:

首先,环氧乙烷较环氧丙烷有成本和环保优势,在大部分时间里,环氧乙烷的价格都低于环氧丙烷,目前它们之间的价差已经在2000 /吨以上,按着当前价格计算,奥克股份公司路线生产的DMC 比环氧乙烷路线成本要低2500/吨左右。并且国内市场上的环氧丙烷60%源自于氯醇法环氧丙烷生产技术,氯醇法需要消耗大量的氯气和水资源,产生大量的废水和废渣,对环境污染巨大。每生产一吨环氧丙烷将会产生约40-50 吨的含氯化物废水以及2-4吨以上的废渣,同时废水废渣难以处理。

环丙与环乙市场价比较(单位:元/吨)


资料来源:公开资料,立鼎产业研究中心

其次,采用DMC/EG 装置有如下技术优势:充分利用环氧乙烷装置排放的CO2 资源,符合当前环保理念和低碳经济的要求;中间产物碳酸乙烯酯是一种低毒的多用途化学品,既可以作为中间产物进一步生产下游的碳酸二甲酯和乙二醇,也可以作为终端产品直接进行销售,有利于盈利模式的扩展;高转化率的同时避免了水作为原料带来的高能耗和杂质问题,该工艺环氧乙烷和碳酸乙烯酯的转化率均在99%以上,乙二醇和碳酸二甲酯的选择性高达99%,同时产品分离提纯过程中的能耗大大降低;大大降低了反应过程的成本及反应装置的损耗问题;该工艺的两步反应属于原子利用率100%的反应,属于“零排放”的清洁生产工艺,未来受到的环保压力非常小。

DMC 价格走势(单位:元/吨)


资料来源:公开资料,立鼎产业研究中心

 

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